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接触器的选型与使用

 
熔焊,因此减少了触头磨损。接触器线圈带有储能机构,当晃电发生时,接触器线圈延迟释放,其辅助触点延迟发出断开的控制信号,由此躲开晃电时间,晃电时间由负载性质和断电长短决定,接触器延时时间可调。
  ②节能型交流接触器
  交流接触器的节电是指采用各种节电技术来降低操作电磁系统吸持时所消耗的有功、无功功率。交流接触器的操作电磁系统一般采用交流控制电源,我国现有63A以上交流接触器,在吸持时所消耗的有功功率在数十瓦至几百瓦之间,无功功率在数十乏至几百乏之间,一般所耗有功功率铁心约占65%~75%,短路环约占25%~30%,线圈约占3%~5%,所以可以将交流吸持电流改为直流吸持,或者采用机械结构吸持、限电流吸持等方法,可以降低短路环中所占的大部分功率损耗,还可消除、降低噪声,改善环境。
  根据原理一般分为三大类:节电器、节点线圈、节电型交流接触器。电磁系统采用节电装置,可使电磁无噪声及温升低,并解决了使用节电装置有释放延时的问题,如国产的CJ40系列。
  ③带有附加功能的交流接触器
  电子技术的应用可以很方便的在接触器中增添主电路保护功能,如欠、过电压保护、断相保护、漏电保护等。电动机烧毁事故中,接触器一相接触不良的占11%,所以选择带有断相保护的断路器、接触器等电气器件也是十分必要的。
  接触器加辅助模块可以满足一些特殊要求。加机械连锁可以构成可逆接触器,实现电动机正反可逆旋转,或者两个接触器加机械连锁实现主电路电气互锁,可用于变频器的变频/工频切换;加气延时触头和辅助触头组可以实现电动机Y/△启动;加空气延时触头可以构成延时接触器。
  可以选用交流接触器的电磁线圈做电动机的低电压保护,其控制回路宜由电动机主回路供电,如由其他电源供电,则主回路失压时,应自动断开控制电源。3接触器的安装方法
  (1)接触器安装前应检查线圈的额定电压等技术数据是否与实际使用相符,然后将铁心及面上的防锈油脂或锈垢用汽油擦净,以免多次使用后被油垢粘住,造成接触器断电时不能释放触电。
  (2)接触器安装时,一般应垂直安装,其倾斜度不得超过5°,否则会影响接触器的动作特性。安装有散热孔的接触器时,应将散热孔放在上下位置,以利于线圈散热。
  (3)接触器安装与接线时,注意不要让杂物落到接触器内,以免引起卡阻而烧毁线圈,同时应将螺钉拧紧,以防振动松脱。
  (4)检查接线正确无误后,应在主触头不带电的情况下,先使吸引线圈通电分合数次,检查产品动作是否可靠,然后才能投入使用。
  (5)用于可逆转换的接触器,为保证联锁可靠,除装有电气联锁外,还应加装订装机械联锁机构。
  
  4日常使用管理
  
  (1)定期检测接触器线圈的电源电压,并防止电压过高线圈将过热,磁系统闭合时冲击力大,容易损坏有关的零部件;电压过低,则接触器闭合速度慢,易使运动机械卡阻,触头易烧结在一起,在变速或换向时产生不良效果,以致自动控制线路出现故障。
  (2)定期用高质量清洁布或毛刷对它进行清洁除尘;如果用干燥的压缩空气吹灰,则空气压力不得超过O.2MPa,在使用前应先放气,将管路中的水汽和灰尘吹净后再用,这两点常被忽视而带来不应有的麻烦。
  在导电部分附着导电尘埃或油灰时,会引起绝缘不良,甚至引起相间短路,而且也会导致可动的机械部件受到卡阻,机械磨损增大。
  (3)要定期检查铁心工作面,清除油污、灰尘和锈。因为它们的存在可引起起噪声和当断电后接触器不释放,或者释放动作滞迟。
  (4)要定期检查运动部件的磨损状况,防止机械磨损卡阻等而造成故障范围扩大。
  (5)定期检查各紧固连接件是否松动,特别是当接触器安装面承受振动时更应注意此问题。由于连接紧固件的松动会造成机械部分卡阻,磨损增大;而导电部分的松动会造成导电接触不良,增大了接触电阻,引起过热,使金属件变色,使绝缘材料烧焦等。而过热点可直观的通过金属件变色状况、绝缘件烧焦程度来判定,也可以用毫伏表测量压降而确定过热点。发现过热后,应将该控制系统断电进行处理。金属件最好不要用锉刀、金钢砂布等处理,这样会缩短使用寿命。建议用金相砂纸处理,当然处理后要进行清洁;对于绝缘件进行修补时,要彻底清除烧焦处。
  (6)定期检查接触器触头有无黑色烟灰、金属颗粒、表面平整状况以及触头压力、

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