循环水泵电机双速改造效能分析

[摘要]文章阐述了循环水泵电机双速改造在大唐淮北发电厂的应用，介绍了改造后的试验情况，并着重对改造前后的效能和节电情况进行了分析与对比。结果表明，对循环水泵进行双速改造，不仅提高了循环水系统调节的灵活性，而且投资省，节能效果显著，降低了厂用电量，带来了可观的经济效益，为电力企业的“节能减排”工作取得了较成功的经验，据有重要的推广价值。
　　[关键词]循环水泵　调速　分析　节能
　　
　　0引言
　　
　　大唐淮北发电厂8号机组投产于2005年8月，汽轮机为东方汽轮机厂生产，型号为N210—12.7／535／535—2型，属超高压中间再热三缸二排汽冷凝式机组。机组配备两台1400KLA-31型循环水泵，属立式斜流泵结构形式。与循环水泵配套的电机为YLKS800-10型，额定功率1700kW，电压6kV，额定电流200A。
　　8号机组经过一年的运行检验，发现其所配备的循环水泵运行性能不够理想，加上与循环水泵配套的单速电机在运行中转速恒定，运行方式单一，机组的循环水量不能根据运行工况进行转速调整，电能浪费严重、设备效率偏低，尤其是在低负荷或较冷季节运行时，这种状况更加不利于提高机组的经济效益。为响应国家“节能减排”政策，厂部于2006年提出将此项工作作为研究重点，商讨对循环水泵电机进行调速改造，使之能够根据机组运行工况调控转速，有效提高机组经济效益。
　　
　　1改造方案的确立
　　
　　目前，较为常用的改造方法有两种，即加装变频调节装置和对电机进行双速改造。
　　第一种：加装高压变频器对循环水泵电机转速进行调速控制。这种方法是要添加变频设备，设备的优点是调速作用明显，但费用投入大，施工工期长。
　　第二种：将循环水泵电机进行变极改造(10极改为10／12极双速)。这种方法是利用电机本身条件，将电机进行单速改双速，经验成熟且费用低、工期短，但带来的经济效益不如变频装置。
　　上述两种改造方法都能做到对循环水泵的转速进行调控，保证在改造后的循环水泵的可调性能够提高，达到节能降耗的目标。经充分论证和分析，针对8号机组设备运行年限和工程造价等情况，认为第二种方法比较符合我厂实际，决定对8号机组循环水泵电机采取单速改双速的改造方案。
　　2007年1月，结合8号机组中修机会，按计划将8号机组两台10极循环水泵电机改造为10／12极双速电机。
　　
　　2方案的实施
　　
　　进行电机单速改双速改造，是利用电机原有绕组结构，在不更换定子绕组和不降低原绝缘等级的情况下，将电机原单一极相组接线拆开引出至附加接线盒中，通过改变电机内部绕组接线方式(在电机附加接线盒中进行极相组连接)，形成595／495r／min两种转速，达到改变循环水泵转速的目的。
　　8号机组循环水泵电机改造前、后数据对照见表1。
　　
　　
　　3改造后的试验及效能分析
　　
　　(1)循环水泵电机在单速改双速后即投入运行，为了验证循环水泵在电机改造后运行的实际效果，淮北发电厂在2008年2月下旬，委托安徽省电力科学研究院到现场对电机改造效果进行试验。试验方案中将循环水泵运行方式分为甲泵低速运行、甲泵高速运行、甲乙泵低速并联运行、甲乙泵高速并联运行、甲泵低速乙泵高速并联运行、甲泵高速乙泵低速并联运行、乙泵低速运行、乙泵高速运行等8种工况进行(见表2)。
　　
　　从试验测量及计算数据汇总表的结果可以看出，循环水泵电机单速改双速运行，高速结合低速并联运行对提高机组效益明显，电机改造效果理想。这是因为电机在低速运行中，经改造后的电机额定功率只有

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