软启动技术在电机控制中的应用

1   引言　　

交流异步电动机由于结构简单、维护方便、价格便宜，广泛地作为电气传动主要的原动力。在交流异步电机的启动控制中，我们常用的有全压直接启动和降压启动两种方式。作为传统的启动方式，应用很广泛，但在某些有特殊要求的场合，这些传统的启动方式也有着这样或那样的弊端。近十来年，由于变频及软启动技术的发展，从根本上解决了电机控制中存在的一些难题，特别是软启动技术在解决大、中容量的电机启动问题中有着卓越的功能，可以说是替代传统启动方式，特别是降压启动的一项新技术。　　

2  传统的启动方式及其弊端　　

1.启动高达5～7倍的启动电流，造成电动机绕组因过热引起高温，从而加速绝缘老化；　　

2.供电网络电压降过大，当电压≤0.85U_n时，影响其他设备的正常使用，尤其是欠压保护动作；　　

3.启动时能量损失过大，浪费电能，尤其是当频繁启动时；　　

4.对被带动的设备造成极大的冲击力，缩短设备使用寿命，影响精确度；    　　

5造成机械传动部件的非正常磨损，加速设备老化，缩短寿命；　　

6.接触器等控制设备故障率较高。　　

因此，对电动机启动是否能直接启动有着一定的限制条件：　　

a.机械设备是否允许电机直接启动，这是先决条件；　　

b.直接启动时，不允许电机的容量大于10％—15％主变压器的容量；　　

c.启动过程中电压降△U不大于15％U_n。　　

以往的解决中、大功率电动机的启动问题往往采用一些传统的启动方式及设备，如：频敏变阻器启动(只适用于绕线式电机)、自藕变压器降压启动、Y/△转换方式启动、延边三角形启动方式等。他们的启动方式性能如下：　　

 

　　

注：U_n：额定电压l_q、M_q：电动机全压启动时电流及启动转矩　　

     K：降压系数=U_q/U_n，U_q启动电压。　　

这些传统的降压启动方式普遍存在着起动设备复杂，部分启动方式存在启动电流大或启动转矩偏小的弊端，而且在电机的运行保护方面，存在着功能不甚完善或不灵敏的情况。而软启动技术作为一种先进的电机控制技术，在这些方面与传统的控制方式相比，有着无可比拟的优点，是控制技术的发展方向。

　

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