软启动技术在电机控制中的应用

若采用自藕变压器降压起动，粗略计算如下：　　

S_q＝1/(1/K²×S_qd+X₁/U²_m)　　

  ＝1/(1/0.8²×1.38+0.0168/0.38²)　　

  ＝0.80MVA　　

U_qm=[(S_d1+Q_fh)/(S_d1+Q_fh+S_q)]×0.38　　

  ＝0.766×0.38＝0.291kV　　

U_qd=U_qm×(S_q/KS_qd)×0.38　　

  =0.766×[4.03/(0.8×1.38)]×0.38　　

  =0.211kV　　

t_q=GD²n_e²/365P_ed×(u²_qdm_qp－m_j)　　

  =3×745²/365×160×(0.211²×0.54－0.3)　　

  =103s　　

注：GD²—机组的总飞轮距；n_e—电机额定转速；m_qp—电机平均启动转矩相对值；m_j—机组的静阻转矩相对值启动时间过长，启动困难且需增加一套降压启动设备。从日常的维护检修方面来看，其故障率较高，启动的电流冲击对电机也有不利。　　

选用软启动方式中的软启动加脉冲突跳方式进行控制，不仅启动设备简单，而且通过下图可看出：在电机得到初始的启动转矩开始，启动电压开始无级增加，在选用了突跳启动功能，可为电机提供一个大提升转矩以克服负载的惯性，较快地完成启动过程。根据实际启动情况，电机的实际启动时间为25s。　　

通过对软启动及传统的自藕变压器降压启动特性比较，也可看出软起动的优越性所在。　　

5  总结　　

通过以上的论述，我们可以发现传统的启动方式虽然在现今仍应用较多，但软启动的卓越启动及保护功能已逐渐被人们所认可。在今后的电动机控制中，当有符合以下七条中的一条或几条时，使用软启动技术更经济、合理地控制电机，提高电动机的潜能发挥，更好地为生产及生活服务。　　

1.正常运行时不要求电机具有调速或节能的速用要求，只加快启动过程的工作状态；　　

2.负载自身不允许在正常时产生压降，降速的可能性；　　

3.电机功率较大，为满足起动条件，要造成主变压器容量加大的场合，这点可降低配电容量，避免增容投资；　　

4.对电网电压波动要求严格，对压降要求≤10％U_n的供电系统；　　

5.设备精密，不允许高启动冲击，从而对产品质量要求正常使用产生不良后果的；　　

6.机械设备或负载工况条件不允许直接启动或采用老式的降压启动；　　

7.对大、中容量电动机启动过程能量损失可观，需节能时。