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高压防爆电机滚动轴承的使用与维护
7 运转检查与故障处理
运转中的检查项目有轴承滚动声、振动、温度、润滑状态等，如有异常状态，按表1处理。
表1
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异常运转状态及其原因和对策
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动转状态
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推断原因
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对策
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嗓音
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强金属音
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异常载荷
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配合的修正，研究轴承游隙，轴承室凸缘位置的修正
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组装不良
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轴、轴承室加工精度、安装精度、安装方法的改进
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润滑剂不足、不合适
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补充润滑剂，选择合适的润滑剂
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旋转件的接触
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改进密封装置
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不规则音
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异物引起滚道面上的压痕、生锈、伤痕
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更换轴承，清洗各种零部件，密封装置的改善，使用洁净润滑剂
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布氏压痕
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更换轴承，使用时注意
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滚道面的剥离
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更换轴承
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不规则音
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游掠过大
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注意配合及轴承游隙
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异物侵入
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更换轴承，清洗各种零部件，密封装置的改善
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攘珠有伤痕、剥寓
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更换轴承
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异常沮升
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润滑剂过多
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适当减少润滑剂，选择稍稠些
的润滑脂
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润滑剂不足、不合适
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补充润滑剂，选择合适的润滑剂
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异常载荷
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配合的修正，研究轴承游隙，轴承室凸缘位置的修正
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组装不良
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轴、轴承室加工精度、安装精度、安装方法的改进
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配合面蠕变，密封
装置摩擦过大
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更换轴承，配合的讨论，轴套的修正，密封形式的改进
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振动大
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布氏压痕
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更换轴承，使用时注意
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剥离
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更换轴承
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组装不良
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轴、轴承室加工精度、安装精度、安装方法的改进
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异物侵入
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更换轴承，清洗各种零部件，密封装置的改善
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润滑剂泄漏变色
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润滑剂过多，异物侵入，产生磨损粉末侵入等
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润滑剂适量，研究更换润滑剂，研究更换轴承，对轴承室清洗
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判断轴承可否再次使用，要考虑轴承损伤的程度、机械性能、重要性、运转条件及检查周期等。如有下列缺陷，轴承不能使用。
(1)内外环、滚动体、保持架中有裂纹和出现碎片；
(2)内外环、滚动体中有剥离的；
(3)滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤；
(4)保持架的磨损显著或铆钉松动；
(5)滚道面、滚动体有生锈和伤痕；
(6)滚道面、滚动体有显著的压痕和打痕；
(7)内环内径面或外环外径面有蠕变；
(8)过热变色厉害。
8 滚动是否异常的判断
由于滚动轴承是旋转部件，在运转过程中，不可避免要发出各种声音，在检查轴承的滚动声时，应据滚动声的大小及音质进行辨别，以区分正常声音与异常声音。但轴承声响的判断，国内外尚无定量的标准，据我们的经验认为：在整机噪声合格、振动合格、轴承温度合格的前提下，轴承声响连续、无间歇杂音；运行平稳、无起伏；声响均匀无尖叫，这些情况下的轴承响声并不影响轴承的使用，是正常的滚动声，高压防爆电机可正常使用。
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