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MT847-2000煤矿用隔爆型转换开关
表7 隔爆接合面结构参数
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接合面型式 |
L0
mm |
L1
mm |
W，mm |
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|
外壳净容积（V），cm3 |
||||
|
V≤100 |
V＞100 |
|||
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平面、止口或圆筒结构 |
6.0
12.5
25.0
40.0 |
6.0
8.0
9.0
15.0 |
0.30
0.40
0.50
－ |
－
0.40
0.50
0.60 |
4.19转换开关隔爆外壳零件应进行表8所示压力的水压试验。试验时，不得连续滴水（每间隔大于10s滴水一滴即视为不连续滴水）。
表8水压试验值
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外壳净容积（V），cm3 |
V≤500 |
500≤V＜2000 |
V＞2000 |
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试验压力，Mpa |
0.35 |
0.60 |
0.80 |
4.20 转换开关隔爆外壳(壁厚大于3mm的钢材外壳除外)应经20J冲击试验(非采掘工作面用转换开关可为7J，防爆合格证号后需加X)，试验后，不得产生影响防爆性能的变形或损坏。
4.21 转换开关引入装置应符合CB 3836.1—1983第1.1章的要求，并优先选用标准零件。
4.22 转换开关引入装置应进行夹紧试验，试验的6h中，试棒位移量应不大于6mm。经强度试验后其结构不应损坏。
4.23 转换开关引入装置应进行密封试验。试验中，不得滴水和损坏。
4.24 转换开关引入装置中的橡胶密封圈邵尔氏硬度应为45～55，经老化试验后，其邵尔氏硬度变化率应不超过20%。
4.25 采掘工作面用的容积大于2000 cm3的转换开关隔爆外壳，应采用钢板或铸钢制成；非采掘工作面用的转换开关隔爆外壳，可用抗拉强度不低于HT250的铸铁制成。
4.26 转换开关经强度试验后，应无影响隔爆性能的变形或损坏；进行隔爆性能试验时，应不传爆。
4.27 转换开关金属外壳应按GB 3836.1设内外接地装置。
4.28 由金属制成的转换开关壳体，其内、外表面应首先涂防锈底漆，然后内、表面应均匀地涂耐弧漆，外表面涂磁漆。
4.29 转换开关上所有黑色金属零件应有防腐蚀措施。
4.30 转换开关操纵杆的操作力由产品的技术条件规定，但操作力应以能防止操作为宜。
4.31 转换开关的闭合和断开应有清晰指示和可靠定位，闭合指示为“Ⅰ”、“Ⅱ”或“1”、“2”，断开指示为“0”(两位者也可分为“分”、“合”)。
5 试验方法
5.1 工频耐压试验按GB/T 14048.1进行。
5.2 温升试验按GB/T 14048.3进行。
5.3 交变湿热试验按GB/T 2423.4进行。
5.4 通断能力试验按GB 14048.5进行。
5.5 机械寿命试验按CB 14048.5进行。
5.6 电寿命试验按G8 14048.5进行。
5.7 额定限制短路电流试验按GB 14048.5进行。
5.8 连接件扭转试验按CB 3836.l进行。