煤矿电气安装工技师鉴定操作复习题

一，设备的找平，找正：1水平尺的自检 ，2找水平观察，水准管中的气泡，注意 ：左右找平，前后找平。  借助长尺找平。3找垂直，观察侧装的水平准管中的气泡，至少划两个直立面。4找正时，需用垫铁来进行调整，找正后还需把垫铁固定好。

二 焊接作业： 1电焊机的结构特点及调节方法：电焊机的主体结构就是一种具有下降外特征的降压变压器获得下降外特征的方法，是在焊接回路中，串接可调电感，此电感可以是一个独立的电抗器，也可以利用弧焊变压器本身的漏磁来代替。有两类：<1>串联电抗器类：1分体式（BP）。  2固体式（BX）。

   此类是通过活动铁芯改变间隙的大小，来调节焊接电流。2.增强漏磁类：（1）动铁芯式（BX系列）（2）动线圈（BX系列）（3）抽头式（BX6系列）电流的调节是有级的，改变线圈的抽头调节电流。

  <2>电焊工以及操作要领：《1》做好电焊机操作前的准备工作：（1）个人防护， （2）清理焊体，（3）调试好焊接电流。《2》平焊的操作姿势，一般采用蹲姿，两脚夹角70~80度。两脚距离为240～260mm，持焊钳的胳膊平伸开要悬空依托进行操作。《3》引弧，般采用两种方法：（1）划擦引弧法，划弧距离10～20mm，焊条提起2～3mm (2)直接引弧法，焊条提起2～3mm  。注意：引弧时不能随便在焊件上打火。4》有三个基本运动，相互协调：（1）沿焊条中心线自容地送进（送焊条）。（2）沿焊条方向均匀移动（走焊条）。（3）横向摆动 运条的方法有各种，据接头的形式间隙，焊缝的空间位置，焊条的直径与性能，焊条的电流大小及焊工的技术水平而定。  有直线，往返，锯齿，月牙，三角，圆圈，8字形运条法。《5》焊缝的起头，收尾和接头：（1）焊缝的起头，一般采用回焊法，从距离焊点10mm处引弧，再回到始焊点进行正常焊接。（2）焊缝的收尾，一般有反复断弧收尾法和划圈收尾法三种，非碱性焊条适用于回焊收尾法，还适用于反复断弧收尾法，划圈收尾适用于厚板。（3）焊缝的接头一般有以下四种 ，a 中间接头     b相背接头   c相向接头    d分段退焊接头

    另外还有横焊、立焊、仰焊、管焊、角接头焊、管板焊等。在这些焊接中应避免出现下列现象：（1）焊接表面高低不平，宽窄不齐，尺寸过大或过小。 （2）焊缝裂纹。（3）气孔，砂眼。（4）咬边。（5）未熔合。（6）未焊透。（7）夹渣（8）焊瘤（9）塌陷（11）凹坑（12）烧穿。

三、三相变压器链接组别的测定：直流法测变压器组别查对表分别按图所示进行接线，在K接通的瞬间观察mA表的指针的摆向，正摆记+反摆记—指针不动记零，将测3次记录结果与直流法测变压器组别查对表对照即可，查处变压器一般进行2~3次测试以便核对。

七  、电流干燥法干燥三相异步电动机时，其干燥电流和干燥时的接线如何？

  答：干燥电动机时的电流，可选用单相交流、三相交流与直流三种。

1单相电流干燥电压可取电机额定电压的0.2倍左右、干燥电流可按电机额定电流的50%～60%，电源可选交流弧焊机空载电压70V左右，工作电压30左右。

2 三交流干燥法，采用此法必须先将电机转子可靠的卡住，施加电机额定电压的6%～10%进行干燥。

3直流干燥法，可用直流电焊机做电源干燥电流可取60%～65%(电机额定电流)。接线可采用串联，并联，串并联接线。

四、控制柜二次回路配线和对线：<1>、准备工作：（1）审阅图纸，准备工具，材料。

（2）根据屏面布置图核对电气元件是否配齐，型号规格是否相符，所有电气元件均有合格证。

（3）安装标签框，编写安装单位编号和设备顺序号。

（4）根据安装接线图书写号码管。

<2>放线：根据需要试侧线路的长短后再下料，注意留好雨量

<3>排线：自上而下将总线束放好，线不能紧贴金属面。

<4>对线：按顺序找出线束两端的对应关系，标清线号

<5>接线：接线时应压紧，无松动，芯线裸露不能过多，符合有关要求。

五、干包终端电缆头的制作：<1>准备：（1）工具，材料。（2）检查电缆摇测电缆是否受潮

   <2.>切剥外护层，<3>焊接地线，<4>切剥电缆的铅护套，<5>剥除统包绝缘和芯线绝缘

   <6>包缠绕芯绝缘，<7>包缠内层绝缘，<8>套入聚氯已稀绝缘手套，<9>套入橡胶管（塑料管），<10>扎尼龙绳与线鼻子，<11>包缠外层与相位带。

六、 双氧树脂电缆终端头的制作过程

   （1）准备工具，材料，检查电缆绝缘电阻

   （2）据切钢带，剥铅皮，   （3）用胀口器或竹片将铅皮胀成喇叭口， （4）分开芯线，搽去电缆油，（5）截去多余电缆头，剥除线头绝缘，（6）套入耐油橡胶管， （7）压接线鼻子，并将橡胶管盖住线鼻子的下压坑。（8）拆去临时包缠带，按要求边涂环氧树脂边包绝缘带，并在分叉处填满环氧树脂。（9）套如预置环氧树脂外壳，（10）向树脂外壳内浇注，（11）按要求用黄蜡带包绕最后包缠色相带。（12）进行直流耐压试验。

七、大型设备或大型机械电气设备的搬运，安装和调试：

  答：<1>准备工作：（1）成立组织机构和技术方面的准备，进行大型机电设备的安装前应根据当时的情况，结合具体条件，成立有关组织机构。

     技术方面：a准备好所用技术资料，并熟悉，审查，发现问题及时整改。B了解设备的结构特点和其它设备之间的关系，确定安装步骤和施工方法，写出具体的操作规程。 C井下安装的有些设备，在地面要做好有关的检查和试验，

     （2）工具材料的准备：a工具的准备，根据图样和设备的安装要求，准备下列方面的工具：起吊工具、钳工工具、搬运工具、电焊工具、测试实验方面的测量工具、仪器、仪表等。

B材料的准备：根据安装设备的情况，准备一下方面的材料：清洗、润滑，电料、绝缘回复、紧固等

<2>基础验收、安装位置的测试，通过有关的测量仪器，对准备安装设备的基础认真验收，应符合设计要求，对设备的安装位置精心测试，以便使安装过程中顺利进行。<3>设备的搬运和起吊：利用行车，铲车、矿车等工具水平运输工具，进行安全可靠的搬运，短距离时，也可利用拖排，滚杠，滑台等搬运法进行。起吊时根据情况利用千斤顶，绞车，倒链，起重机等起重工具进行。<4>基础放线，设备就位：根据设备的要求放线，采用方便，使用的起吊工具或采用滑移的方法是设备就位。<5>电气设备的找正、初评、精平，设备就位后，就要通过有关测试工具进行找正，即初评找正，二次灌浆后，再进行设备的精平。<6>电气设备的接线、连接和有关零部件的安装。按设计要求进行接线连接。应符合有关质量标准要求，并装设好接地网线。<7>测试和调试：按有关标准进行绝缘电阻接地电阻，接触电阻等，有关数的测量，并好好记录。进行正确的整定，设定量。局部送电，分段调试。试运行时的空载，再轻载，最后满载，逐步进行，同时注意观察设备运行时噪声，温度，电气数据的变化，及时解决试运行中出现的问题或故障。<8>填写有关技术资料、交公。

八： 施工工具

<1>正确使用和维护起重工具和电焊设备。

<2>（1）起重工具、常用的有千斤顶 、倒链，使用时，千斤顶要牢、垫好。选用合适的型号。倒链的挂架要牢固可靠。平时要使设备保持清洁经常润滑。（2）电焊设备，设备送电前要检查电气元件接线是否牢固。电压等级是否正确，地线是否接牢，焊接连线连接可靠，摆放安全，位置适当，焊接时，调节电流要适中。注意焊机的噪声，温度，采用正确的动作，姿势，方法避免烧伤，烫伤，焊机用完后及时停电，焊线盘好，焊钳不要有残留焊条，以防短路。平时保持设备的清洁整齐，也防止受潮进水。

2正确使用和维护滤油机和真空泵<1>电流正确，连线牢固<2>操作时用力适当，不要过猛<3>注意过载，连续工作的时间应符合规定<4>避免污染  <5>对于电控器件和电机注意防止油水侵蚀<6>平时清洁，定时检查  <7>滤油网按要求定期更换

十：绘图与计料

1：依据大型电气设备的安装，设计，提出材料，配件计划2：清洗：棉纱，布头，机油，汽油，橡胶水等3：润滑：机油、黄油、润滑脂等4：绝缘恢复：高低压绝缘带，捆扎线，双氧树脂等5：紧固：螺钉，螺母，垫圈等6：其它：垫铁，枕木，铁丝等

九、钳工操作：1攻丝和套丝工具的使用， （1）攻丝的工具有：头攻（60%）（2）二攻（30%）

   三攻（10%用于定位和修光）。丝攻扳手一般规格有：150（M5~8） 225(M8~12)  275(M12~14)  375(M14~16) 475(M16~22) 底孔直径的确定  D钻=D—P    D—螺纹的公称直径；P—螺距 使用方法：（1）弄清螺纹直径和螺纹规格：粗牙   细牙（2）底孔的孔口要倒角，使其中心线与丝攻的中心线重合（3）两手要适当而均匀的压力和旋转力，防止攻偏（4）攻丝是要经常到转，以便把切削割断，同时做好必要的润滑，以减少阻力    （5）在较硬的材料上攻丝可将头攻和二攻交替使用，防止折断丝攻。

 2、套丝的工具有：板牙：圆板牙和活络管子板牙。

  使用方法：（1）确定圆杆直径 d杆=d—0.13p     d—螺纹大径  p—螺距明确是粗牙，普通螺纹，还是英制螺纹，或者是圆柱管螺纹。（2）倒角（端头斜角15～20度）（3）夹持好圆杆，要求夹紧不能夹坏表面。（4）应是板牙的端面与圆杆轴线垂直，防止切出的螺纹一面逐渐加深，另一面逐渐减浅。（5）开始时逐渐加压，旋如后两手用力均匀，并不断回转，以便切断铁屑。（6）冷却润滑可用机油乳化液或菜油。

3 电气设备的装配：一、保持清洁。（1）所有元器件及零件必须清洁. （2）装配中放置工具，杂物、线头造成事故。（3）中途停止作业时，必须做好隔离。（4）合盖前必须认真检查腔室内部，确认清洁无异物方可装盖。二、注意顺序防止遗漏：（1）装配零件前，应依次清点，零部件是否齐全，并使其摆放的次序符合装配顺序。（2）装配元件或零部件时，应考虑它们应有的方向和位置，以及相对应的关系。（3）装好每一个部件应认真检查，测试调整，防止遗漏。        三、接线正确，连接牢固：（1）元器件的接线安装确保正确，无误，走线合理整齐，线头压接牢固，无松动，五毛刺裸露部分不超过有关规定。(2)零部件的安装要求紧固，齐全，完整，无松动。

    四、对防爆电器设备要注意：隔爆外壳要完好无损，隔爆接合面无擦伤、划痕，有防锈处理符合有关规定。

    五、装配完成后，应做好有关检查和必要的电器测试确保质量要求。

十、吊装作业：1根据被吊设备的重量形状选用合适的起吊用具。 2对于大型设备在车间内起吊，最适合的是行车，在露天或野外作业时应选择自行起重机..3对于中小型设备车间内起吊比较方便的还是行车，也可用铲车，三脚架，葫芦等。在露天或野外作业时，应选用中小型起重机或铲车，三角架，拉链葫芦。