变压器及母线技术问答--简答题（六）

251、变压器绕组绕制应注意哪些事项?
　　答：变压器绕组绕制应注意：
　　　　(1)仔细看清图纸，看清绕组匝数、层数、段数、各段匝数。检查导线及绝缘材料的规格是否与图纸相符。
　　　　(2)测量上好撑条的绕线胎外径(每根撑条应测左、中、右三点)、尺寸应符合图纸要求。撑条档距太宽时，须备有与撑条数目相等的临时撑条垫在固定撑条中间，以免绕组内径不圆。
　　　　(3)在绕线过程中，应随时注意导线匝绝缘是否破裂或出现跑层、少层现象。如发现须按原来标准修复后再用。
　　　　(4)绕制绕组时应注意导线的弯曲状况。如发现弯曲应用木板打平或以手钳扳手等缠以布带校直，不可用金属工具直接接触导线。
　　　　(5)绕线时必须注意绕向，面对线模从左起头往右绕为绕向，反之为左绕向。即所谓左起右绕向，右起左绕向。
　　　　(6)注意抽头的位置及匝数。
　　　　(7)检查导线焊接是否良好。

252、变压器绕组的绕向和出头标志如何确定?
　　答：绕组感应电动势的方向与绕组绕向有关。由起头开始，线匝沿左螺旋前进，或面对绕组起绕端观察，线匝由起端开始按逆时针方向旋转为左绕向，反之为右绕向。
　　　　定绕向时，起头很重要。当绕组水平放置时有左端和右端，垂直放置时有上端和下端，必须将水平放置时的右端作为垂直放置时的上端。通常当绕线人员和线盘位于绕 组的同一侧时，左绕向的绕组是从绕组的右端起绕。右绕向则是从绕组的左端起绕。绕线工作人员时常称为右起左绕向，左起右绕向。确定一个绕组的绕向时，必须面对起绕端，观察起头的线匝旋转方向，而不能站在末端去观察起绕头的线匝旋转方向。
　　　　变压器绕组出头标志，国家标准用下列字母：
　　　　单相变压器：高压绕组起头－A，末头－X；中压绕组起头－Am，末头－Xm；低压绕组起头－a，末头－x。
　　　　三相变压器：高压绕组起头－A，B，C；末头－X、Y、Z。中压绕组起头－Am，Bm，Cm；末头－Xm，Ym，Zm。低压绕组起头－a，b，c；末头－x，y，z。高压中部抽头－A2-7，B2-7，C2-7。

253、绕好后的绕组应单独进行哪些半成品试验?
　　答：应单独进行如下的半成品试验：
　　　　(1)当绕组用多根导线并绕时，用500V兆欧表摇测线间绝缘应良好。如果空气温度大，可先用万用表测试，如没发现问题可将绕组卸下，人炉烘烤，烘烤后再用兆欧表摇测。
　　　　(2)测量各相绕组的直流电阻，多股导线并绕的还应进行分股测量，相互间的误差应符合电气试验标准。

254、连续式绕组和纠结式绕组各有什么优缺点?
　　答：连续式绕组和纠结式绕组都有机械强度高、散热性能好的优点。连续式绕组焊点少，匝间工作电压较低。缺点是耐受冲击电压的能力较差。尤其是小容量的变压器。纠结式绕组的优点是匝间电荷量大，耐冲击特性较好。缺点是焊点多，匝间工作电压较高，绕制复杂。

255、铁心叠装过程中出现歪斜面、斜接缝串角、开口等质量问题的原因主要有哪些?怎样克服?
　　答：主要原因有：
　　　　(1)铁心叠装平台不平，夹件没有放正，第一级铁心摆放偏斜，角度不对(对角线不等)。
　　　　(2)叠片加工角度不准。
　　　　(3)接缝太大。
　　　　为保证铁心叠装质量，必须做到：
　　　　(1)仔细垫平装配铁心和铁轭的平台。
　　　　(2)叠装过程中，要经常检查叠片接缝，并测量上下铁轭之间对角线尺寸，来检查叠片是否歪斜，并及时校正。
　　　　(3)将叠片随时打齐。

256、旧铁心硅钢片重新涂漆表面如何处理?有哪些基本要求?应进行哪些测量?
　　答：表面处理可将硅钢片放进沸腾的20％磷酸三钠溶液或10％苛性钠溶液中煮洗，将原有的漆膜全部除去，然后放人流动的热水(60℃)中冲洗干净，立即送人烘炉烘干，以防生锈。对锈蚀的斑点应用00号砂纸打磨除锈，再用100号汽油擦净。
　　　　对涂漆的基本要求是：绝缘性能良好，涂层薄，耐热性附着性和机械性能好。

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