火区检查员技术操作规程

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火区检查员技术操作规程
第一节 一般规定
第1条 下井前要向工区领取任务，班后向区长、技术员（工程师）汇报。
第2条 下井前要携带齐全检查仪器、工具，如瓦斯检定器、温度计、一氧化碳检定器、检定管、钢尺、记录本和笔等。
第3条 发现有发火征兆，烟雾，明火时要立即报告通风区、通风科（组）、矿调度室及有关人员。
第4条 为控制火区和防止发火而进行调风、改风或调整风压时，必须经通风区长、工程师或技术员及通防科（组）有关人员研究后，制定调风和调整风压方案（或措施），经矿总工程师批准后，方可进行。
第5条 防灭火密闭地点的选择，每月在通风月作业计划中安排，由通风区长或技术人员到现场作出标记，火区检查员监督施工质量。
第6条 详细掌握有自然发火煤层的采调进度、采煤方法、通风系统及回采过程中的各种变化情况。
第7条 按时检查各处密闭的气温、墙温、水温及气体变化情况等。要重点掌握一氧化碳的变化。密闭内气体变化和气温要重点检查。有人工作地点或回风流中一氧化碳浓度超过0.0024%后，要立即将人撤出，在适当地点设防好栅栏，并及时向通风区、通防科（组）及矿调度室报告，并听候指示。
第8条 在检查火区密闭时，应先在密闭墙外栅栏内1m左右处检查有害气体含量，只有在安全浓度以下（沼气、二氧化碳，一氧化碳的浓度）时，火区检查员才准进入栅栏内，并要逐步向前检查靠近密闭。
第9条 对灌浆区域要作好泄水情况、有害气体及温度变化等情况的检查，如发现密闭墙水压较大或有害气体超过安全浓度时应立即撤出，并在适当位置设好栅栏，同时报告通风匹配、矿调度室，采取措施处理。
第10条 对废弃巷道、老巷的密闭、支护情况、温度及有害气体等情况，要定期检查，查明情况，如遇有冒顶危险或有害气体超限，有自燃危险时，要严禁入内，并报告矿、区队，采取措施处理。
第11条 现场检查观测到的情况，要填入密闭前检查箱内记录卡片。上井记录在火区密闭检查台帐中，填绘到矿井通风系统示意图中。本班检查情况要向下一个班交接清楚。
第12条 火区检查员必须同时会使用瓦斯检定器，其瓦斯检定器的使用，按瓦斯检查操作规程规定执行。
第二节 一氧化碳检定器的使用方法
第13条 一氧化碳检定器，在下井前要认真检查，不符合下列标准时要进行更换或修理：
一、检定器唧筒自豪感塞是否严密不漏气，拉推是否滑润正常；
二、检定器、比色板、校正表是否为同期生产的或相同批号的，检定管（包括比色比长）的有效期是否超期。禁止用过期失效的检定管检查；
三、温度计是否完好，无破裂断线等缺陷。
第14条 进行检查测定时，和无拉推活塞3~5次清洗取样唧筒后，抽取气样，速将锥型阀杆打到45°关闭位置，破开检定管两端，其红腾我端或低浓度端插入唧筒胶座，再将阀杆打到垂直位置，然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。如果为比色管，按其变色深浅程序与比色板对照后，查表得出一氧化碳浓度。如果为比长管时，则根据变色（黄色环）的位置直接读出一氧化碳浓度。
第15条 检查时，如果被测定气体中一氧化碳浓度大于检定管的上限值时，可换用高浓度的检定管，或稀释气体、或缩短送气时间，然后将结果扩大稀释或缩短的倍数即为被测定气体中一氧化碳的真实浓度。如果被测定空气体中一氧化碳低于检定管的下限值时，则可增加送气时间，将结果缩小增加时间的倍数，也可以用一支检定管测定几次，将结果缩小测定次数。
第16条 检查时，使用过的检定管如果未发现变色（未显示一氧公碳的痕迹），可在当班继续使用，但发现有一氧公碳时，应再用新检定管再进行测定，以获得准确数值。
第17条 测定一氧化碳，要躲开放炮时间，防止炮烟内一氧化碳的干扰。