刮板与输送机的结构、运转实验

刮板与输送机的结构、运转实验

一、        实验目的
1．        了解刮板输送机的结构特点和各部分作用。
2．        了解液力联轴器的工作原理及结构特点。
二、        实验内容
刮板输送机以SGW—44A型为例；液力联轴器以420型为例。
（二）SGW—44A型刮板输送机
1．SGW—44A型刮板输送机的组成及工作原理
主要由机头传动装置、溜槽、刮板链、机尾，附属装置组成，工作原理为：绕经运输机全长的封闭刮板链，由机头传动链轮带动，在溜槽内连续运行，将输送机溜槽中的煤炭刮运到机头，转入其它运输设备中。
2．        SGW—44A型刮板输送机结构
1）        机头传动装置
由电动机、液力联轴器、减速器、机头架、机头传动链轮组成。
（1）        液力联轴器：采用型420型液力联轴器
（2）        减速器：其作用为减速，采用三级齿轮减速；第一级为园弧锥齿轮，第二级为斜齿园柱齿轮；第三级为直齿园柱齿轮，总减速比为29.6。
（3）        机头链轮：其作用是传动刮板链，采用整体剖分式，便于安装和拆卸。
（4）        机头架：其作用是支承传运链轮，减速器和电动机。
2）        溜槽：其作用是支承货载，刮板链和刮板链导向，分为中部槽，调节槽和过渡槽。
（1）        中部槽：每节长度为1.5米，溜槽槽帮为猛钢轧制的特殊型钢，两个槽帮与中板焊接成中部槽，槽与槽的连接是由一端带锥度的连接头插入另一节溜槽端部的连接槽中，这种连接结构可使溜槽在水平方向上允许偏移3度，在垂直方向上允许偏移4度，以适应平缓地弯曲和底板不平。
（2）        调节槽：结构与中部槽相同，长度有1米和0.5米两种，其作用是为适应工作面运转条件来调节运输铺设长度。
（3）        过渡槽：结构与中部槽基本相同，只是槽高不同，其作用是将机头，机尾与中部槽连接起来，使输送机平缓抬高，减少运行阻力和磨损。
3）        刮板链
由刮板和园环链组成,其作用是传动和刮运煤炭
（1）        刮板：采用非对称工字形轧钢
（2）        园环链：由每段15个园环的链条采用连接环连接起来。为适应不同的铺设长度，有3、5、7、9、11、13环长度不等的调节链。
（3）        刮板和园环链的连接
刮板的两端通过螺栓、螺母连接在连接环的开口上。
4）        机尾
由机尾滚筒和机尾架组成
机尾滚筒的作用是对刮板链导向
机尾架的作用是支承机尾滚筒
5）        附属装置
主要棘轮紧链装置，其作用是在刮板链过松时张紧刮板链，更换调节链，由棘轮紧链器和紧链钩组成。
（二）420型液力联轴器
1、组成及工作原理
420型液力联轴器属安全型局部充液液力联轴器，由胶带联轴节，前、后辅助室，泵轮、透平轮、壳体，易熔合金保护塞组成。泵轮和壳体固定在一起，通过胶带联轴节与电动机出轴相连；透平轮与减速器一轴相连，泵轮和透平轮之间无任何机械联系，靠充入的工作液体作传递介质，电动机带动泵轮转动，泵轮叶片腔内的油液受叶片推动、被甩入透平轮内，油液冲击在透平轮叶片上，推动透平轮，使透平轮产生转矩，当此转矩大于透平轮阻力矩时，透平轮开始转动，传动机头链轮转动采用液力联轴器可以实现电动机轻载启动，缓冲动力负荷和过载保护。
2、各部件的作用
1）胶带联轴节：其作用是自动调节电机轴与透平轮轴的对中性使传动平衡。
2）后辅助室：起动过程中后辅助室的油液通过泵轮璧上的小孔逐渐流入泵轮腔，使传动力矩逐渐上升到稳定值。
3）前辅助室：当负荷突然增大时。使前辅助室充满，能缓冲动负荷，避免电动机过载。
4）易熔合金保护塞：长时过载时，油温上升，易熔塞熔化，油液喷出，无传递介质，泵轮空转，透平轮不转，起过载保护作用。
（三）刮板输送机的运行
操纵电动机启动按钮，使电动机启动输送机开始运行。
（四）紧链装置的使用演示
挂上紧链钩，把棘轮爪搬到紧链位置，反向点动电动机，即可张紧刮板链、更换调节链。
三、        实验设备
1．SGW—44A型输送机 1台
2．420型液力联轴器 2台
四、实验报告
1．SGW—44A型输送机各部件作用是什么？
2．为什么在刮板输送机上要使用液力联轴器？

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